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湖南檳榔生產(chǎn)企業(yè)率先研發(fā)十八道工藝，包括選籽、入味、入蘇、洗籽、烤籽、掛表、壓形、點(diǎn)鹵等工序，不僅充分發(fā)揮了萬(wàn)寧檳榔的優(yōu)勢(shì)，也規(guī)范了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)始終如一。在檳榔生產(chǎn)工藝以及各類潛在價(jià)值研究方面，各大檳榔企業(yè)始終在行動(dòng)。
一般來(lái)說(shuō)，檳榔機(jī)設(shè)備可以分為以下幾個(gè)部分：
- 自動(dòng)化選籽機(jī)：用于篩選優(yōu)質(zhì)的檳榔籽。
- 自動(dòng)化切片線：將選好的檳榔籽進(jìn)行切片。
- 自動(dòng)化挑核機(jī)：去除檳榔籽中的核。
- 自動(dòng)化點(diǎn)鹵放果仁線：對(duì)檳榔進(jìn)行點(diǎn)鹵和放果仁。
- 半自動(dòng)包裝：完成檳榔的包裝。
這些部分可以通過(guò)工控部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
以下是一些檳榔機(jī)設(shè)備工控部分的詳細(xì)案例：
- 檳榔內(nèi)核視覺(jué)定位：應(yīng)用在檳榔自動(dòng)生產(chǎn)流水線上，由于檳榔的形態(tài)千變?nèi)f化，檳榔剖開(kāi)后，用機(jī)械取檳榔核必須要對(duì)每個(gè)檳榔核的位置進(jìn)行定位，才能正確取出檳榔核。剖開(kāi)后的檳榔用夾具固定好，一個(gè)夾具夾持2片檳榔，再用工業(yè)相機(jī)進(jìn)行拍照，處理，輸出數(shù)據(jù)傳給 PLC 在1秒內(nèi)完成，一片檳榔輸出5個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值。
- 檳榔自動(dòng)切割機(jī)：針對(duì)檳榔在切割去核加工中存在主要依靠手工操作所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了基于 PLC 的檳榔自動(dòng)切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)了檳榔切割去核的自動(dòng)化操作。
- 檳榔自動(dòng)選切籽一體機(jī)：該設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)包括底座、提升機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和工控機(jī)等，可以對(duì)采集的檳榔圖像進(jìn)行分析，按設(shè)定的檳榔等級(jí)參數(shù)對(duì)檳榔進(jìn)行分級(jí)。
在檳榔加工設(shè)備應(yīng)用中，承寰科技io 模塊用于監(jiān)測(cè)和控制各種傳感器和執(zhí)行器。比如，通過(guò)輸入模塊檢測(cè)檳榔原料的進(jìn)料狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到原料不足時(shí)，發(fā)出警報(bào)并停止設(shè)備運(yùn)行；通過(guò)輸出模塊控制輸送帶的啟停，實(shí)現(xiàn)檳榔的自動(dòng)輸送。同時(shí)，還可以利用 io 模塊與其他設(shè)備進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)與優(yōu)化。
